信号隔离器在脱硫脱硝PLC控制系统中的应用
发布时间:
2023-08-24 20:42
摘要:随着工业化水平的提高,火力发电、钢铁、燃气锅炉采暖等工厂排污处理也刻不容缓。脱硫脱硝设备逐渐开始受到重视。针对现状,脱硫脱硝PLC控制系统具有非常重要的意义。但受干扰影响,控制系统有时会出现异常,数据波动,严重的时候还会瘫痪。接入信号隔离器可以有效的减少外界干扰,提高系统的可靠性。关键词:信号隔离器;脱硫脱硝PLC控制系统;抗干扰0:概述 近年来,随着我国经济飞速发展,工业化水平也随之不断增高,排污处理也逐渐成为民生社稷关注的议题之一。工厂燃煤后排放的烟气占烟气污染的左右。排放的烟气中SO2、NOX是其主要成分,同时也是产生PM2.5的重要组成部分,因此推进脱硫脱硝设备的安装和运行刻不容缓。目前,国内对于脱硫脱硝项目已经开始逐步受到重视。针对目前现状,脱硫脱硝PLC控制系统有非常重要的意义,该控制系统在性能优异的同时。但目前,脱硫脱硝控制系统*存在干扰问题,影响效率,严重时会导致系统瘫痪,甚至产生问题。现在控制系统中加装信号隔离器,能够有效解决干扰,提高系统可靠性。1:脱硫脱硝PLC控制系统控制过程与原理 脱硫脱硝PLC控制系统的总结构图如图1所示。系统以PLC为**,通过热电阻温度传感器,压力传感器等采测量传感器采集热工参数,经过温度、压力等变送器将信号转化为标准信号后通过信号隔离器隔离转换,再把隔离输出信号传送给PLC处理机,PLC系统把接收到的信号经过处理传送给上位机,从而实现对系统的控制。2:信号隔离器在脱硫脱硝控制系统中的应用2.1 脱硫脱硝PLC控制系统中的主要干扰 脱硫脱硝PLC控制系统主要干扰源有多种,在工业现场较常见也较严重的是信号线引入干扰。 信号线引入的干扰如图2所示,主要是变送器供电电源传入的电网干扰以及信号线上的外部干扰。这是相对严重的问题,信号线引入的干扰会引起信号异常,降低测量精度,严重时引起元器件损伤,导致系统瘫痪。以某工厂为例,在系统运行过程中出现高电压串入到控制模块内,导致系统模块被大面积烧毁,致使PLC系统瘫痪无法继续,严重影响脱硫脱硝效率,降低工厂效益。图2 信号线引入干扰2.1 信号隔离器在脱硫脱硝PLC系统中的作用 在实际中,为了提高其可靠性,在两个设备信号连接之间加装适当的信号隔离器,是有效的解决脱硫脱硝PLC控制系统干扰的方法之一。
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